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                  工信部:工业通信业节能与绿色发展取得积极成效

                  【字体:
                  发布日期:2020-07-02 来源:发展和改革委环资司 浏览次数:5249
                  核心提示:“十三五”以来,工业和信息化部认真落实制造强国、网络强国战略和生态文明建设相关部署,加快实施《“十三五”工业绿色发展规划》《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》,扎实推进工业和通信业节能与绿色发展,取得了积极成效。

                  “十三五”以来,工业和信息化部认真落实制造强国、网络强国战略和生态文明建设相关部署,加快实施《“十三五”工业绿色发展规划》《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》,扎实推进工业和通信业节能与绿色发展,取得了积极成效。2016年至2019年,规模以上企业单位工业增加值能耗累计下降超过15%,相当于节能4.8亿吨标准煤,节约能源成本约4000亿元,实现了经济效益环境效益双赢,为完成全社会节能目标和加快生态文明建设作出了积极贡献。

                  产业结构持续优化,结构节能取得重要进展

                  深入推进供给侧结构性改革,坚持把优化工业结构作为新时期推进工业节能的重要途径,加快工业绿色转型升级。淘汰落后和化解过剩产能取得实效。2016年至2018年,累计压减粗钢产能1.5亿吨以上,实现1.4亿吨“地条钢”产能全面出清,提前两年完成“十三五”去产能目标任务。新动能保持较快发展。2016年至2019年,高技术制造业、装备制造业年均增速分别比规模以上工业快5、2.8个百分点,高技术制造业和装备制造业占规模以上工业增加值的比重,由2016年的45.3%进一步提升至2019年的46.9%。新能源汽车产业政策、技术、产业体系和配套环境等渐趋完善,产业规模全球领先,总推广量达500万辆,超过全球市场保有量的50%,成为新能源汽车最大市场。工业化和信息化加速融合发展。移动电话用户超过16亿户,互联网上网人数8.6亿人。据测算,到2018年底,我国数字经济规模达到31万亿元,占国内生产总值的比重约1/3。技术和能源资源利用水平高、排放水平低的行业,逐渐成为产业发展的主导动力。

                  节能监察执法和节能诊断服务“双轮驱动”,工业节能管理机制逐步完善

                  按照2016年发布的第一个工业节能领域部门规章《工业节能管理办法》,建立健全了节能监察执法和节能诊断服务“双轮驱动”的节能管理机制。首次组织开展国家重大工业专项节能监察,4年来,全国累计监察高耗能企业超过2万家,主要高耗能行业基本实现全覆盖。其中,阶梯电价专项监察共查出违规企业200余家,已执行惩罚性电费1.7亿元,运用价格手段倒逼企业实施节能改造。重点行业能耗限额标准贯标专项监察中,查出违反强制性单位产品能耗限额标准的违规企业888家,不达标电机14万台,高强度的节能监察执法持续向企业传递正向压力,推动企业依法依规合理用能。节能监察成为落实供给侧结构性改革要求,推进生态文明建设,打赢污染防治攻坚战的重要支撑手段。创新开展工业节能诊断服务行动,发挥节能服务诊断机构作用,帮助企业查找问题,发掘节能潜力,使工业节能逐步向各行业、大中小企业全面深入推进,节能管理手段进一步丰富。2019年,200余家节能诊断服务机构向4000余家工业企业提出了节能改造措施建议7900余项,预期可实现年节能量1400万吨标准煤,节约能源成本约110亿元。

                  节能产业持续壮大,技术节能成效显著提升

                  高效节能装备产品加快推广应用。组织实施电机、变压器、锅炉等通用设备能效提升行动,发布4批国家工业节能装备推荐目录、4批“能效之星”产品目录,向社会推荐千余种先进节能装备、产品。高效装备市场占比不断提升,新增变压器中高效变压器占比已由2015年的12%大幅提高至46%。聚焦重点区域、领域以及行业,组织开展“节能服务进企业”、院士专家行等系列活动,节能服务机构与工业用能企业精准对接、高效互动,先进节能技术产品的推广应用力度不断增强。冶金行业焦炉上升管荒煤气显热回收利用技术普及率已达50%,年节能211万吨标准煤;水泥行业低温余热发电技术普及率超过80%;石化行业高效降膜式蒸发技术装备加快推广,单套装置传热效率提升30%。实施能效“领跑者”行动,在钢铁、电解铝、水泥等重点用能行业发布能效“领跑者”企业26家,引导行业企业对标达标。四年来,重点行业能效持续提升,粗钢、粗铜、氧化铝单位产品综合能耗分别下降4.9%、17.9%、7.8%。

                  绿色制造体系基本构建,综合节能水平不断提升

                  扎实推进厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化、产业绿色化,初步构建了绿色制造体系。连续发布4批国家绿色制造名单,包括1402家绿色工厂、118家绿色园区、90家绿色供应链企业、1097种绿色产品,引导各地区、各行业结合实际发布区域、行业绿色制造名单,全面推行绿色制造。绿色制造公共服务能力不断提升。实施《绿色制造标准体系建设指南》,开展工业节能与绿色标准化行动,支持电弧炉、水泥单位产品能耗等715项标准加快制修订,培育110家工业节能与绿色发展评价中心和113家绿色制造系统解决方案供应商。绿色信贷支撑作用持续提升?;嵬铱⒁械壤寐躺糯侄沃С质凳┕ひ到谀苡肼躺⒄瓜钅?,累计贷款总额超2000亿元,有效增加了绿色项目资金供给。绿色制造关键技术产业化应用效果显著。利用绿色制造专项推动建设了366个重点项目,一批关键技术得到产业化应用,相关企业能耗、水耗降低到行业平均水平的60%左右。

                  国际合作持续深化,工业节能与绿色开放发展取得新突破

                  在第二届“一带一路”国际合作高峰论坛绿色之路分论坛上发出绿色合作倡议,携手落实联合国2030年可持续发展议程,推动工业绿色、低碳、循环发展。在中欧、中意、中法、中韩等合作机制下,积极开展工业节能与绿色发展政策、标准、技术交流。中意定期开展工业能效培训和节能环保技术装备交流,落实了一批节能低碳产业合作项目。中韩绿色园区启动建设。支持中外领军型企业建设首批“绿色制造合作伙伴”。联合世界银行、亚洲开发银行、联合国开发计划署等实施工业节能与绿色发展合作项目。与联合国工业发展组织实施南南合作项目,推动在东南亚推广应用中国先进节能技术装备。

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                  清扫的方法

                  清扫的方法清扫就是点检w拿着拖把或者抹布进行卫生清洁,这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除;w清扫就是点检,通过与机器设备的“亲密接触”,可以预先发现异常,避免故障的发生。清扫的三个步骤w步骤1:每天拿着笤帚、抹布仔细清扫设备、通道、岗位等位置——养成良好的习惯和意识。w步骤2:在清扫的过程中发现异常,把握设备的缺陷,防患以未然——清扫就是点检。w步骤3:能自己动手改善就亲自动手,不能的请专业部门帮忙——清扫就是改善。清扫的程序决定清扫对象决定清扫担当决定清扫方法清扫用具的整顿实施清扫清扫的重点w在库品w设备w作业区从现象看进行的清扫重点NO.现象重点对策1垃圾、脏污粉尘,切屑,垃圾,余料,其他脏污清扫2油漏油,渗油,油脏污,油不够,油品种不对加油换新油清扫、修理3温度、压力太高、不足,冷却水的温度异常,超出制动装置的标准外恢复、修理4松弛、脱落螺栓、螺母松动、磨损,垫片磨损,铆接、焊接松动5破损玻璃破损,导柱断,线老化,导管破损,转动部位异音从结构看的清扫重点1w接触原材料/制品的部位,影响品质的部位(如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器)l有无堵塞、摩擦、磨损等。

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                  资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录

                  1附件:资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录类别序号综合利用的资源名称综合利用产品和劳务名称技术标准和相关条件退税比例一、共、伴生矿产资源1.1油母页岩页岩油产品原料95%以上来自所列资源。70%1.2煤炭开采过程中产生的煤层气(煤矿瓦斯)电力产品燃料95%以上来自所列资源。100%1.3油田采油过程中产生的油污泥(浮渣)乳化油调和剂、防水卷材辅料产品产品原料70%以上来自所列资源。70%二、废渣、废水(液)、废气2.1废渣砖瓦(不含烧结普通砖)、砌块、陶粒、墙板、管材(管桩)、混凝土、砂浆、道路井盖、道路护栏、防火材料、耐火材料(镁铬砖除外)、保温材料、矿(岩)棉、微晶玻璃、U型玻璃产品原料70%以上来自所列资源。70%2.2废渣水泥、水泥熟料1.42.5及以上等级水泥的原料20%以上来自所列资源,其他水泥、水泥熟料的原料40%以上来自所列资源;2.纳税人符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)规定的技术要求。70%2类别序号综合利用的资源名称综合利用产品和劳务名称技术标准和相关条件退税比例2.3建(构)筑废物、煤矸石建筑砂石骨料1.产品原料90%以上来自所列资源;2.产品以建(构)筑废物为原料的,符合《混凝土用再生粗骨料》(GB/T25177-2010

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                  绿色工厂评价要求2016

                  总则(一)评价指标框架(二)评价依据(三)评价方式二、评价指标三、绿色工厂建设内容(一)基础设施1.建筑2.计量设备3.照明(二)管理体系1.管理体系基本要求2.环境管理体系3.能源管理体系4.社会责任报告(三)能源与资源投入1.能源投入2.资源投入(四)产品评价指标1.生态设计2.产品节能3.碳足迹4.有害物质限制使用5.可回收利用率(五)环境排放1.一般要求2.固体废弃物3.温室气体(六)环境绩效1.容积率2.单位用地面积产值3.单位产品主要污染物产生量4.单位产品废气产生量5.单位产品废水产生量6.单位产品主要原材料消耗量7.工业固体废物综合利用率8.废水处理回用率9.单位产品综合能耗10.单位产品碳排放量1附件1绿色工厂评价要求一、总则(一)评价指标框架绿色工厂(以下简称“工厂”)应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下,引入生命周期思想,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。绿色工厂评价指标框架如图1所示。图1绿色工厂评价指标框架(二)评价依据1.地方行业主管部门需在本地区的绿色制造体系建设实施方案中细化绿色工厂创建工作内容,并依据本文件规定的评价指标体系明确本地区绿色工厂

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